環氧管(guǎn)是由電工無堿玻(bo)璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂☔，經烘焙、成(chéng)型模具中熱壓後(hou)加工而成的截面(mian)呈,圓形的棒該玻(bo)璃布棒具有高的(de)機械性能。介電性(xìng)能和良好的機械(xie)加工性。适用于電(dian)器設備中作絕緣(yuán)結構零部件，并可(kě)在潮濕環境條件(jiàn)下和變壓器油中(zhong)使用。

下面讓我們(men)來了解一下環氧(yǎng)管中環氧的本質(zhì)

不管選擇何種形(xíng)态的水性環氧樹(shu)脂和水性環氧固(gù)化劑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，終具🏃‍♀️有實際(jì)應用價值的水性(xìng)環氧體系是一種(zhǒng)分散多相✉️結構，由(you)水性環氧樹脂、水(shui)性環氧固化劑、水(shui)等多相組成，其成(chéng)膜機理不同于一(yī)般的聚合物乳液(ye)如丙烯酸乳液的(de)成膜(凝結成膜，物(wu)理過程)，同時與溶(rong)劑型環氧的成膜(mo)也不完全相同，在(zài)溶💞劑型環氧體系(xì)中，環氧樹脂和固(gù)化劑均以分子形(xing)式溶解在有機溶(róng)劑中，形成的體系(xi)是均相的，固化反(fǎn)🐆應在分子之間進(jin)行，因而固化反應(yīng)進行得比較完全(quan)，所形🐪成的固化物(wù)💛也是均相的。

水性(xìng)環氧為多相體系(xì)，環氧樹脂和固化(huà)劑以分散相形式(shi)分散在水相中，交(jiāo)聯固化過程是在(zài)水分蒸發的㊙️過程(chéng)中微粒之間的㊙️相(xiang)互滲透内部擴散(sàn)交聯反應過🈲程，因(yīn)此㊙️水性環氧的固(gu)化程度取決于以(yǐ)下四個因素：

a)相容(rong)性：水性環氧樹脂(zhī)與水性環氧固化(hua)劑的相容性越好(hǎo)，越❄️有利于固化劑(ji)微粒與環氧樹脂(zhī)微粒相互内部擴(kuò)散，有利于固化反(fan)應的進行;

b)粒徑：粒(lì)徑較小時，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相(xiang)粒子能夠較充分(fen)地相互滲透到内(nèi)核從而達到較❄️完(wán)全的固化程度;

c)親(qin)水親油平衡值：水(shui)性環氧樹脂與水(shui)性環氧固化劑的(de)親水🎯親油平衡值(zhi)接近，在水相中達(dá)到一緻的共存穩(wen)定🌈狀态，如果差異(yi)較大，親水性較強(qiáng)的組分🚶‍♀️會逐漸聚(ju)集于水相中，從而(er)導緻樹脂✉️相和固(gu)化劑相分離;

d)分散(sàn)均勻程度：在多相(xiang)分離的狀态下，隻(zhi)有通過一定的機(ji)械攪拌作用， 才能(neng)将樹脂相和固化(hua)劑相均勻分布于(yú)水相中;(環♊氧在應(ying)用中攪拌混合均(jun)勻非常重要)(有些(xiē)朋友在使用油性(xing)環氧過程中認為(wéi)隻✍️要簡單攪拌甚(shen)至不攪拌也能💋成(chéng)膜，其實這存在很(hen)大的誤區，因為所(suǒ)使用的👌油性環氧(yǎng)是由固體環氧溶(róng)解而成如75%的E-20，即使(shi)不加固化⁉️劑，溶劑(ji)揮發後👨‍❤️‍👨可形成很(hen)硬的幹膜狀态，但(dan)這種幹膜是未經(jing)固化劑交聯固化(hua)的，受熱後變成液(yè)态，幹膜毫無性能(néng)可言)。